桥式起重机的超载保护装置灵敏度该如何校准
发布人：河南东起机械有限公司 发布时间：2025-08-05 浏览量：8次
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一、设定点标定：精zhun确定动作阈值
1、额定载荷测试
在空载状态下启动起重机，逐步加载至额定起重量（如50吨桥式起重机加载至50吨），记录此时超载保护装置的显示值。
标准要求：显示误差需≤±5%或≤±8%，确保装置能准确识别额定载荷。
2、动作点设定
继续加载至额定起重量的100%-105%（如50-52.5吨），调整装置设定点，使其在此范围内触发保护动作。
关键参数：设定点调整需考虑综合误差，确保任何情况下动作点≤110%额定起重量，避免误动作或保护失效。
二、动态加载测试：验证灵敏度与响应速度
1、分级加载试验
以额定起重量的90%（45吨）为预警阈值，加载至该值时装置应发出声光报警。
继续加载至100%-105%（50-52.5吨），装置需在3秒内切断起升动力源，并允许下降等安全方向操作。
2、多工况验证
变幅测试（针对可变幅起重机）：通过改变工作幅度（如最大、中间、最小幅度点），重复加载试验，确保装置在各工况下灵敏度一致。
惯性冲击测试：模拟起重机启动/制动时的动载影响，验证装置能否区分超载与正常动载，避免误报警。
三、误差修正：确保长期稳定性
1、综合误差计算
装机条件下，动作点偏离设定点的相对误差需≤±5%或≤±8%。
修正方法：通过调整传感器灵敏度、修正控制算法参数或校准显示仪表，将误差控制在标准范围内。
2、重复性验证
对每个测试点重复试验3次，取算术平均值作为最终结果，确保数据可靠性。
四、环境适应性验证：保障复杂工况下灵敏度
1、温度测试
将装置置于-20℃至+60℃环境中，保持16小时后进行动作误差测试，确保灵敏度不受温度影响。
2、振动与冲击测试
模拟起重机工作时的振动和冲击，验证装置结构强度及灵敏度稳定性。
3、防护等级验证
检查装置外壳防护等级，确保防尘防水性能符合标准，避免环境因素导致灵敏度下降。
五、校准后验证与记录
1、功能验证
完成校准后，进行整机额定载荷试验，确认起重机在正常工况下可吊运额定起重量，且超载保护装置动作可靠。
2、记录与追溯
记录校准日期、设定点参数、测试数据及修正措施，存档备查（保存期限≥3年），满足安全技术规范要求。
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